说到粉尘，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘，对于砂石矿企来说，粉尘污染也是目前最主要的环保问题之一，不少没有安装除尘设备或者除尘设备运作不正常的企业均被环保督查责令整改。故了解日常生产中粉尘的来源，并配置合理的除尘设备成为保障企业正常生产的基础。下面，重庆环评公司为你介绍砂石企业的粉尘源及粉尘处理的方法。

　　砂石企业有哪些粉尘源?

　　工矿企业内的颗粒物基本属于生产性粉尘，主要来自转运系统破碎与粉磨系统及二次扬尘等。

　　(1)转运系统产尘

　　转运系统产尘点主要在皮带运输机的受料点、卸料点和运输过程中。

　　受料点和卸料点的产尘机理均是由于高度差引起物料下落时受到空气剪切作用而尘化。运输过程中，中段的皮带会上下振动和左右摆动，产生对物料的间断性瞬时挤压，物料间隙中的空气携带着粉尘被挤出。当皮带接头经过托辊时，也容易由于振动而扬尘。此外，粘附在皮带上的物料在皮带返程过程中也会撒落而产尘。

　　(2)破碎与粉磨系统产尘

　　破碎与粉磨系统是工矿企业中的重点尘源，产尘强度高，粉尘粒径细。其产尘机理主要有以下4个方面：

　　① 下落的矿尘受到空气剪切作用而尘化。下落高度越大，矿粒速度越高，尘化越严重;

　　② 物料运动时带动其周围空气随之流动，产生诱导尘化;

　　③ 筛分过程中，物料随着振动筛在垂直于筛面方向的快速振动，使矿粒与空气混合形成粉尘;

　　④ 破碎与粉磨过程中，矿石间隙中的空气被猛烈挤压出来，产生剪切压缩作用，并在高速运动下携带粉尘从加料口排出产生污染。

　　(3)二次扬尘

　　二次扬尘可能是经湿法喷洒而沉降在地面的矿尘由于液体蒸发，在通风或人员走动时被卷起而产生，也可能是除尘器的振打清灰或灰斗返混产生。

　　常用的治理方法

　　机械除尘器：依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高;

　　电除尘器：利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离，基本上有板式电除尘与管式电除尘两种，电除尘的气流阻力小，除尘效率可达99%以上，电除尘的初投资比较高，占地面积也较大。

　　过滤袋式除尘器：使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高一般为90%～99%，但是受袋式滤材的耐温影响，有时不适用于温度高的含尘工业废气;

　　洗涤塔除尘器：用液体(通常是水和有机溶剂)洗涤含尘工业气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高，吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。

　　总之，工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺，减少工业粉尘产生量，另一方面就是增加粉尘收集效率。除了除尘器之外，不同的产尘点需要结合现场的实际情况采用适合的除尘方案。