近年来，我国制药行业发展迅速，其中以合成制药企业发展尤为迅猛，并以建立规模化产业园形成集约化、现代化方式生产。由于制药行业的产品多为合成类制药，相应合成类制药以化学方法制备为主，其原料成分复杂(多为高分子有机物)且化学反应多伴随有副反应，致使合成类制药生产废水来源复杂、污染物种类多。下面，重庆环保环评公司为你详细的介绍下：制药污水是怎么来的？

　　同时，制药生产废水相比于一般工业废水，其有一定的特殊性，即当更换反应原料时，母液直接更换，导致制药生产废水瞬时水质相应浓度激增，对处理工艺冲击负荷较大。因此，对于一般工艺难以处理达标的化工合成类制药废水通常选择用预处理结合生化法联合处理，以期通过预处理将废水可生物降解性提高，从而减轻废水对后续工艺的冲击负荷，为后续工艺提供较好的反应条件。

　　化学合成类制药由于其合成工艺复杂、化学反应步骤多，且其形成主产物化学结构的原料一般只占原料消耗的5%～15%，辅助性原料等却占反应原料损耗的绝大部分，从而使这些过剩原料最终以废渣、废水和废气等形式存在。其中废水来源主要包含5个方面:工艺生产废水，如各类结晶母液、吸附残留液、转向母液等;冲洗废水，如过滤机、反应器、催化剂载体、离子树脂等设备和材料的洗涤废水，以及地面、器具等地面洗刷废水等;回收残留液，包括溶剂回收残留液、副产物回收残留液等;辅助过程废水，如循环水、密封水、溢出水等;厂区生活废水。

　　化学合成类制药废水与其他制药废水相比，其特点如下:

　　(1)由于合成产物生产流程长、反应复杂、副反应多(相应副产物多)、反应原料常为溶剂类物质或环状结构的高分子有机化合物，致使废水中的污染物成分复杂;

　　(2)制药生产过程中大量使用的各种化学原料，由于多步反应、副反应、原料利用率低等问题，大部分化学原料及反应副产物随生产废水排放，致使废水中污染物含量极高;

　　(3)COD值极高，由于直接更换母液以及化学合成反应不完全而产生的大量副产物或生产过程中使用的辅助原料溶剂、溶质进入废水系统，致使COD值极高;

　　(4)废水中存在大量对微生物有毒有害的物质，如硝基化合物、有机氮化合物、卤素化合物、芳香烃类化合物以及具有杀菌作用的阴离子表面活性剂或分散剂等;

　　(5)生物可降解性差，制药废水中的有机污染物大多属于生物难以降解的高分子有机物，如硝基化合物、硫醚及矾类化合物、偶氮化合物、卤素化合物、杂环化合物、醚类化合物等;

　　(6)某些制药产物生产过程中需高浓度含盐水作为辅助原料或溶剂，从而使废水中盐份含量高，而高浓度的含盐废水对微生物生长有较强的抑制作用;

　　(7)废水色度高，由于废水中含有某些特定的污染物质致使废水色度较高，同时，有色废水阻碍光线在废水中通行，从而抑制水生生物的生长。

　　针对合成类制药废水以上特点，若单一采用生物降解法处理将无法达到《化学合成类制药工业水污染排放标准》(GB21904-2008)。因此必须在生物处理前增设预处理设施，通过预处理方法提高废水可生物降解性、降低其生物毒性，方能保证后续工艺高效稳定运行。