简介
机加工废水是指机械加工各种金属制品过程中所排出的废液和冲洗废水，还含有各种金属离子如铬、锌以及氰化物。机械加工过程中有冷却液、有机清洗液、乳化液、切削液等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高,CODCr高达50000～300000mg/L,,许多组合处理工艺可以成功将其CODCr降至数千mg/L,但是想要进一步提高处理效率却非常难。
随着技术的不断提高,乳化液的稳定性越来越高,破乳越来越困难,这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术。
处理方式
我分公司根据就机械加工废水治理经验提出，“物化+生化处理”主体工艺，过程中产生的污染物主要有物化处理阶段产生的含油污泥和废油及生化处理阶段产生的剩余活性污泥，因此对不同性质的污染物要分类收集、分质处置。
物化污泥主要为气浮池产生，其排入物化污泥池后再经压滤设备处理，滤出液为油水混合物，排入污油收集装置，净置分层后下层水排入综合废水调节池，上层油排入废油收集池，压滤设备压滤出的油渣可掺入煤中焚烧处理或交其他机构委托处理。
过滤后的乳化浓缩液，这部分废油含水量较高，需再经破乳槽处理，处理后的浓缩液分离成废油、污泥和废水三部分，污泥排入物化污泥池，废水排油布洗涤废水调节池，废油则排入废油收集池后统一资源化处理。
生化处理
含油废水经物化预处理后其含油量与COD已经大大降低，但废水中仍含有大量的高分子有机物质，可生化性较差，为了提高生化效率，机械加工废水处理生化处理系统采用A/O工艺，即水解酸化+好氧处理工艺。
经预处理的废水首先进入水解酸化池(A池)，在池内兼氧菌作用下对废水中难降解的大分子有机污染物进行开链，降解成小分子类有机物，提高废水的可生化性。水解酸化池出水自流进入好氧池进行好氧生物处理。
好氧处理工艺采用生物膜法+MBR的处理工艺，MBR是膜分离技术与生物技术有机结合的新型机械加工废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
物化处理
机加工废水的物化处理主要是选用气浮法，但在气浮工艺前端需要先破乳，破乳法是目前普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的一种预处理方法。常用的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法、复合法。
气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为二级生物处理之前的预处理，隔油池出水一般含有50～150mg的乳化油，经过气浮处理，可将含油量降到30，再经过二级气浮处理，出水含有可达到10以下。主要目的：作为二级生物处理的预处理，保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理，确保排放出水水质符合有关标准的要求。同时浮法还广泛应用于除去污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状态的杂质。比如，气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩。
气浮法处理工艺必须满足下列基本条件才能完成气浮处理过程，达到污染物质从水中去除的目的：
1.必须向水中提供足够量的微小气泡。
2.必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态。
3.必须使气泡与悬浮物质产生粘附作用。
4.气泡直径必须达到一定的尺寸（一般要求20微米以下）
