粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。工业粉尘是指在固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输过程中因振动而产生的固体微粒，以及物质燃烧产生的烟尘。

       来源:
a．固体物质的机械粉碎、研磨过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的破碎机，球磨机等散发的粉尘。
b．粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程；例如水泥、面粉等的生产和运输过程；
c．物质的不完全燃烧，如锅炉烟气中夹杂的大量烟尘；
d．物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，例如矿石烧结、金属冶炼等过程中产生的锌蒸气，会凝结氧化成固体。

      分类:
      工业粉尘对周围大气环境产生明显的负面影响，危害程度较大。其排放的形式有两种：一种是有组织排放， 即大气污染物经过排气筒有规律排放，这部分工业粉尘只要正确合理地选择处理方法， 一般比较容易处理达标 ；另一种是无组织排放，指不经过排气筒排放，通常包括面源和点源等 。如露天堆放的矿料 、煤炭 、粘土 、石灰石 、钐失物等，属面源无组织排放源；散状物料在皮带转运点 、货车装料 、卸料等机械落差起尘属于点状无组织排放源。

      危害:
      由于现代工业的快速发展，我国工业粉尘状况趋向于粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘浓度更加严重地危害人体健康，具体表现为：
      有害程度
      有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡。吸人铬尘能引起鼻中隔溃疡和穿孔，使肺癌发病率增加。无毒性粉尘对人体危害也很大。长期吸人一定量的粉尘，粉尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多，出现呼吸机能疾病，称为尘肺。 

      常用的治理方法
      机械除尘器：依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高；
      电除尘器：利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离，基本上有板式电除尘与管式电除尘两种，电除尘的气流阻力小，除尘效率可达99%以上，电除尘的初投资比较高，占地面积也较大。
      过滤袋式除尘器：使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高一般为90%～99%，但是受袋式滤材的耐温影响，有时不适用于温度高的含尘工业废气；
     洗涤塔除尘器：用液体（通常是水和有机溶剂）洗涤含尘工业气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高，吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。
     总之，工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺，减少工业粉尘产生量，另一方面就是增加粉尘收集效率。除了除尘器之外，不同的产尘点需要结合现场的实际情况采用适合的除尘方案。

       简介：废气中含有有机物的都可以称为有机废气，有机废气就是气态污染物的一部分，来自各个行业所排放的多余的或有害的气体，一般工厂的废气都含有有机废气。

其他：洗涤剂、清洁剂、衣物柔顺剂、化妆品、办公用品、壁纸及其他装饰品。

        有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。有机废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌。

         一个完整的酸碱废气净化系统一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置（集气罩），连接系统各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，为气体流动提供动力的通风机，充分利用大气扩散稀释能力 减轻污染的烟囱。

         烟囱是具有一定的高度净化系统的排气装置。由于净化后的气体中仍然还含有一定浓度的污染物，这些污染物经烟囱排放后在大气中扩散、稀释，并最终沉降到地面。此外，为了保证废气净化系统能够正常运行，根据净化处理对象的不同，在净化系统中往往增设必要的辅助设备。例如：处理高温气体时的冷却装置、余热利用装置，满足钢材热胀冷缩变化的管道补偿器，输送易燃易爆气体时的防爆装置等。

         处理工艺及特点

         废气收集-酸雾洗涤塔-离心风机-高空排放

         酸雾洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由填充式酸雾洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中，洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。

5）适用于中低风量；